IL PORTALE DELLE MACCHINE PER CUCIRE INDUSTRIALI, TAGLIO, STIRO E ACCESSORI

TRE C di Busnardo Davide concessionario esclusivo MITSUBISHI MACCHINE PER CUCIRE ha esposto al Texprocess 2019 ha presentato i seguenti modelli
PLK-J4040RH    PLK-J2516JU    PLK-J6040R

L'industria del cucito è in costante ricerca per incrementare la produttività, migliorare l'efficienza e ridurre i costi.  Però in certi settori all'interno della produzione industriale la qualità non può mai essere messa in discussione. Per gli interni del settore automobilistico, costruzione di  airbag, beni di lusso,  pelletteria di design,  borsetteria di alta moda imbragature per arrampicata cinghie di sollevamento  le cinture di sicurezza, ogni punto di cucitura deve essere assolutamente perfetto.

L'innovativa nuova J Series delle macchine da cucire industriali prodotta da Mitsubishi Electric offrono un veloce e semplice set up del ciclo di lavorazione semplificato. Viene combinata  l'altra produttività con una accuratezza superba. Il controllo digitale della tensione del filo è sotto controllo in ogni momento così che ogni punto di cucitura dal primo all'ultimo è perfettamente eseguito, e ogni prodotto risulta senza difetti.  La tensione digitale del filo e fornita come standard nella nuova serie J . Variazioni della tensione del filo sono automaticamente  effettuate base la direzione del verso di cucitura.

PLK-J4040RH (400x400mm)
ROBUSTA, VELOCE, ACCURATA.

Una qualità di cucitura Superiore e il mantenimento della  piena integrità dei tessuti è essenziale nella produzione di equipaggiamenti di sicurezza come  imbragature da arrampicata, dispositivi anticaduta, reti di carico  Webbing CarGo. Mitsubishi Electric ha sviluppato una speciale serie di macchine da cucire programmabili che incontrano la qualità richiesta  nella produzione degli equipaggiamenti di sicurezza e protezione.

Con la nuova PLK-J4040RH La tensione del filo può essere tarata per ogni singolo programma di cucitura, e può variare istantaneamente al variare della direzione di cucitura. E’ anche possibile tarare diverse tensioni del filo richiamabili via software nei punti desiderati, in modo da avere la giusta tensione in tutte le fasi di cucitura, indipendentemente dagli spessori dei materiali.
La PLK-J4040RH può cucire fino a 1000 punti/min con lunghezza funto fino a 20mm, mettendo assieme efficienza di produzione con il numero di punti richiesto..

PLK-J2516YU (300X200mm)
VERSATILE, INTELLIGENTE, ADATTABILE

Quando ci si orienta verso la pelletteria di lusso, la qualità del cucito deve essere perfetta. Nel passato questo si poteva ottenere solo con cuciture manuali. Ora Mitsubishi Electric ha accoppiato la sua lunga esperienza nell’industria pellettiera con la competenza dei suoi migliori ingegneri. Il risultato è lo sviluppo della PLK-J2516YU, una nuova generazione di tecnologia su macchina da cucire orientata verso la pelletteria, che combina tutte le più appropriate componenti e tecnologie in un sistema flessibile e facilmente configurabile.
Nelle cuciture in pelletteria ci sono molte variazioni si spessori nel tratto cucito, il sistema di controllo è progettato in modo da avere il perfetto sincronismo tra movimento ago, piedino pressore, trasporto X-Y con settaggi finemente impostabili. Il sistema, tramite il piedino pressore, è in grado di accertare la presenza o assenza di qualche componente nel processo di cucitura, evitando così assemblaggi errati.

PLK-J6040R

Potente, Affidabile, Precisa.

La PLK-J6040R è ideata principalmente per applicazioni  medio-pesanti, prodotti di alta qualità con alta redditività di produzione, settore interior automotive, pelletteria in campo medio-grande.
Controllata tramite un touch screen a colori, la messa a punto per ogni tipo di lavorazione è veloce e semplice. Di fronte a una vasta modelleria di applicazioni, tutte le operazioni di messa a punto possono essere richiamate dalla memoria del computer in pochi secondi. Un nuovo software di impostazione delle velocità di cucitura permette un costante aggiustamento dei parametri di cucitura in base alla forma del tragitto della cucitura stessa, in modo da ottenere una qualità costante ed eccellente per ogni punto cucito, anche quando gli spessori e i materiali cambiano. Caratteristica comune a tutte le serie J, il controllo digitale delle tensione del filo garantisce una costanza sulla qualità della cucitura.
Crochet e barre ago/piedino sono lubrificate tramite nebulizzazione di olio gestita dal computer, sempre in base alle velocità di cucitura, settabili anche in base alla qualità del prodotto richiesto. Un sistema di aspirazione evita fastidiose fuoriuscite di olio che potrebbero macchiare le lavorazioni.

UNA NUOVA GENERAZIONE E’ ARRIVATA

Il nuovo sistema “E-Stitch” previene il salto punti all’inizio di una nuova cucitura. I punti saltati e le rotture del filo sono comunque monitorati tramite un sistema standard in tutte le serie J. Le basse vibrazioni in lavorazione, bassa rumorosità, contribuiscono alla riduzione del 25% di consumo di energia elettrica, comparata con la serie precedente. Il computer costruito per la serie J può essere connesso al controllo di processo dell’azienda, usando il sistema CC-Link o altri protocolli Ethernet in modo da creare una smart factory  o comunque una completa compatibilità all’Industria 4.0 per incrementare complessivamente produttività e reattività alle attuali richieste del mercato.
La serie J trova applicazione nei più svariati settori del manifatturiero, dal tessile, interni automobile e aviazione, calzatura, jeanseria, borse, piccola pelletteria, abbigliamento d’alta moda, abbigliamento tecnico sportivo e industriale, ciclismo, sicurezza, alpinismo e ogni altra applicazione in cui la tecnologia del cucito sia necessaria.
   
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